工业应用
锅炉给水补给水
地表水是来源于地面的水，例如河流、湖泊、湿地或海洋，以可以从环境中直接接触为基本特征。并且从与其接触的环境中获得其特征。它通常含有各种污染物，如淤泥
和粘土、溶解的矿物质和盐、植物和野生动物的有机物质、藻类、细菌、原生动物、病毒和人造污染物。
地表水为市政和工业用途提供方便可靠的水源。工业和发电厂使用的蒸汽锅炉需要高纯度的给水以确保正常运行。通过从进料水中去除高百分比的固体和污染物，地表水经过膜过滤处理后可以替代市政水且经济可行。
锅炉给水处理系统
尽管原水质水源千变万化，蒸汽锅炉需要稳定高品质的水，以确保高效的工艺和发生优质的蒸汽。锅炉给水处理系统通常由几种单独的技术组成，这些技术满足特定的锅炉给水处理需求。最合适的锅炉给水处理系统将有助于避免由于锅炉和下游设备的结垢、腐蚀和结垢导致的昂贵的工厂停工、昂贵的维护和锅炉故障。例如，低压锅炉可能只需要反渗透或离子交换来达到适当的水纯度，而其他可能需要整个水处理系统，包括凝结和絮凝、格栅和过滤器、超滤、离子交换、脱碱、反渗透或纳滤和脱气以产生超纯水。
为了生产这样的水，必须去除所有细菌和有机物质、总悬浮固体（TSS）和溶解固体（TDS），例如硬度、铁、二氧化硅、钠和氯化物。 MICRODYN-NADIR提供超滤（UF）和反渗透（RO）产品，以生产蒸汽锅炉所需的高质量水。
超滤
超滤膜组件通常用于去除悬浮固体、病毒、二氧化硅和预处理无法去除的其他颗粒（即粗筛或细筛、自动或砂滤器甚至混凝和絮凝）。颗粒物质、悬浮固体和总有机碳（TOC）的去除将阻止RO膜结垢和污染，但也将提高涡轮机和锅炉的效率。
MICRODYN AQUADYN® FZ50 UF膜组件由三乙酸纤维素（CTA）膜制成。 这些是内压式中空纤维膜组件，可耐受高达50 mg/L的悬浮固体和100 NTU浊度。使用这些AQUADYN UF组件的系统通常作为进料和排气系统运行，回收率可达90％。
MICRODYN iSep™ 500 UF 膜组件或MICRODYN SpiraSep™ 960 UF 膜组件可以用于具有更高浓度的固体悬浮物的给水。 这些膜组件是真空驱动、可反冲洗、卷式膜组件，设计用于处理高达1,000 mg/L的悬浮固体。两种膜组件均可提供0.03微米PVDF 膜或0.03微米PES膜。
在一个案例研究中，MICRODYN SpiraSep™ 900-PES UF膜组件用于从运河水中去除TSS。 高出水水质适合直接送到工厂的RO系统，以进一步处理锅炉给水补给水。
反渗透
通常在超滤后使用反渗透来提供蒸汽锅炉的高纯度给水。通过从进水中去除高百分比的溶解固体、盐、二氧化硅和污染物，RO减少了结垢和腐蚀速率，减少了由于较少的排污要求而导致的锅炉化学品的使用，并降低了下游离子交换再生的频率从而减少停机时间并降低成本。
如果有机物仍然存在于UF出水或RO进水中（通常由于季节性干扰，例如降雨量高或低而导致），则强烈建议使用TRISEP® X-20™ 低结垢RO膜组件。 X-20™膜是一款抗污性能优异的膜，它具有独特的专利配方，低污垢特性。独特的化学屏障层不会像市场上一些经过简单“改性”或者“涂覆”的膜那样，随着时间的推移而退化。X-20™膜组件非常适合废水和其他高污染的应用，非常耐用，在降低清洗频率和延长膜寿命的同时，保证稳定的高脱盐率。
MICRODYN RO膜组件也可以使用，只要在RO系统之前已去除大部分有机物。 MICRODYN BW RO膜组件采用的是高截留率苦咸水RO膜，对于即需要高截留率又要降低能耗的水净化应用是非常理想的选择。这些膜组件采用我们的低能量膜，可直接替代其它品牌的反渗透产品，并在低压条件下运行。
数据表和链接
冷却塔排污
由于水需求的增加和稀缺性的产生，过去十年中工业应用中的供水和废水回收和再利用已成为一种增长趋势。 事实上，包括使用RO在内的水处理估计占全球所有工业水处理销售的30％以上。 RO现在用于处理零液体排放（ZLD）应用的再循环冷却塔排污水以及净化锅炉给水。
许多工业设备使用冷却塔作为从热设备中去除大量热量的有效手段。 冷却这些设备需要大量的水 – 通常是工厂总需水量的80％甚至高达90％。 为了处理和再利用这种水而不使用新鲜水，引入了膜
技术。
冷却塔排污过程
通过设备循环的冷水从设备吸收热量并变得更暖。当这种现在的热水循环回冷却塔时，由于蒸发或雾化效应（当水在空气中喷淋时部分丧失），一些水会流失。当纯水从系统中蒸发时， 一些溶解的固体（TDS）被留下，导致水中剩余的TDS变得更浓。如果继续该过程，则溶解的矿物质浓缩至结晶点。少量溶解的矿物质（如钙、镁和二氧化硅）可能沉淀形成不溶性盐，这些盐可能在塔中或在工厂设备内结垢。出于这些原因，冷却塔必须确保溶解的矿物质保持在溶液中不析出。通常，这是通过将少量浓缩的冷却塔水排出，同时替代蒸发损失的水并用新鲜的冷却塔补充水替代排出的水实现的。
大多数冷却塔使用饮用水作为补充水。然而，随着淡水供应减少和每加仑成本上升，工厂越来越多地被迫使用其他来源，例如来自市政或工业废水处理厂的再生水，或者，冷却塔排污水可以处理以便重复使用，而不是排放水并用新的淡水替换。许多行业依赖于重新使用冷却塔排污水来降低运营成本。尽管使用再生水减少了淡水的使用，但可能需要对废水进行处理以使其适用于冷却塔。
超滤
无论是市政用水、工业废水还是再生冷却塔排污用作补充供水，超滤膜组件可用于在将水送至反渗透（RO）膜之前去除悬浮固体、病毒和细菌、二氧化硅和任何大的有机分子以用于进一步处理。 MICRODYN iSep™ 500 UF 膜组件和MICRODYN SpiraSep™ 960 UF膜组件可用于高浓度悬浮固体的给水（高达1,000 mg/L TSS）。 这些膜组件是真空驱动、可反冲洗的卷式膜组件，设计用于高产量运行，并且尽管原水质量发生变化，仍可提供更稳定的高品质产水。两种组件均配有耐用的0.03微米PVDF膜。
在一个案例研究中，一个发电厂旨在减少排放到其蒸发池的冷却塔排放水量，而无需实施昂贵的盐水浓缩系统，例如蒸发器或结晶器。 相反，发电厂实施电凝聚（EC）以沉淀微溶盐，特别是二氧化硅、碱度和硬度。 MICRODYN SpiraSep™ 960 UF组件遵循EC工艺，在RO系统之前去除所有总悬浮固体。 这种处理方法使发电厂能够回收接近90％的冷却塔排污水。
反渗透
通常在超滤后使用反渗透来为冷却塔生产高纯度水。通过从冷却塔排污水中去除高百分比的溶解固体（包括钙、镁和二氧化硅），RO减少了冷却塔和热交换器内的积垢，并且热交换器设备的结垢可能导致设施加工侧生产率的损失。通过用反渗透（RO）膜元件去除这些离子，冷却塔能够以更高的浓度循环运行，并最终减少排污量和所需的新鲜补充水。
如果有机物仍然存在于UF出水或RO给水中，则强烈建议使用TRISEP® X-20™低结垢RO膜组件。 X-20™膜是一款抗污性能优异的膜，它具有独特的专利配方，低污垢特性。独特的化学屏障层不会像市场上一些经过简单“改性”或者“涂覆”的膜那样，随着时间的推移而退化。X-20™膜组件非常适合废水和其他高污染的应用，非常耐用，在降低清洗频率和延长膜寿命的同时，保证稳定的高脱盐率。
如果在RO系统之前已经去除了大部分有机物，则可以使用MICRODYN RO膜组件。 MICRODYN BW RO膜组件采用的是高截留率苦咸水RO膜，对于即需要高截留率又要降低能耗的水净化应用是非常理想的选择。这些膜组件采用我们的低能量膜，可直接替代其它品牌的反渗透产品，并在低压条件下运行。
零排放
零排放（ZLD）系统通常使用初级和二级RO系统来处理废水作为补给水。很多时候，来自冷却塔和锅炉排污水的废水首先被送到预处理系统或使用MICRODYN iSep™ 500 UF或MICRODYN SpiraSep™ 960 UF 组件的超滤系统。然后将来自预处理或超滤系统的透过液送至一级RO系统（可由MICRODYN RO元件组成）。来自一级RO的产水被送到冷却塔使用，而浓缩液则被送到二级RO系统进行进一步处理和水回收。
因为来自一级RO系统的浓缩液通常TDS浓度非常高，所以二级RO由海水淡化RO膜组件组成。然后将来自二级RO的浓缩液送至盐水蒸发器和结晶器。二级RO系统显着降低了蒸发器的负荷，这意味着可以使用更小的盐水蒸发器以降低资本投入。
数据表和链接
消化物处理
消化物是在可生物降解的原料的厌氧消化后剩余的物质。 厌氧消化是由各种微生物（不存在氧）的生物介导反应的复杂生物化学过程，以将有机化合物转化为消化物和生物气体。
厌氧消化是用于处理有机废物和产生可再生能源的成熟方法。 从历史上看，该过程产生的消化物是一种营养丰富的物质，并已作为肥料或土壤调节剂应用于土地。
由于具有高浓度的营养物质（例如氮、铵、磷和钾），消化物既是一种多用途商品又是一种环境挑战。 这些营养物质在有限的量下是有用的，但是过度施用肥料会导致地下水中的硝酸盐含量高，并且如被果食用则可能对人或动物有害。
随着厌氧消化设备处理各种有机废物流的数量和容量增加，有必要处理消化物以防止消耗有害的硝酸盐。
消化物处理过程
来自厌氧消化过程的消化物通常通过常规离心机或机械筛网脱水。 离心处理可以保留高达40％的现有固体。 然后消化纤维可用于土地恢复、肥料或能量回收。
如果需要，可以使用生物氧化来减少有机物（BOD）和消化物中氨的负载。 该方法最常用于在排出前处理消化液，但也可用作预处理阶段或用于处理整个消化物（湿堆肥）。 通常，消化物在细菌存在下通气，所述细菌氧化BOD和氨。 这可以通过使用 MICRODYN BIO-CEL® MBR 膜组件系统来完成。 该过程产生作为副产物的生物污泥，可以返回到消化器的进料中。
然后可以用反渗透（使用 MICRODYN RO或 TRISEP® X-20™膜组件， 取决于MBR透过液中的有机物负荷）进一步处理来自MBR系统的滤液。 反渗透系统的浓缩液约有总输入量的10-15％，可以干燥并作为肥料出售或/使用。 可以使用离子交换进一步精处理RO系统的产水以进行排放或再利用。
数据表和链接
- MICRODYN BIO-CEL®MBR膜组件 >
- MICRODYN RO 膜组件 >
- MICRODYN BW RO膜组件技术参数表 >
- MICRODYN LE RO膜组件技术参数表 >
- TRISEP® X-20™ 低污染苦咸水RO膜组件 >